انبارداری لجستیک به عنوان یکی از مراحل مهم زنجیره تامین، نقش بسزایی در بهبود کارایی و کاهش هزینه ها دارد. فرآیندهای لجستیک انبار شامل دریافت کالا، ذخیره سازی، مدیریت موجودی، بسته بندی، حمل و نقل و توزیع بوده که بهینه سازی آن ها علاوه بر سرعت ارائه خدمات به مشتریان، در کاهش خطاهای انسانی و بهبود تجربه مشتری نیز موثر هستند. به همین دلیل و با توجه به رقابت بیشتر در بازارهای جهانی، بهینه سازی فرآیندهای انبارداری و لجستیک انبار برای کسب وکارها از اهمیت بالایی برخوردار است.
انبارداری لجستیک
انبارداری لجستیک به عنوان یکی از زیرشاخه های مهم لجستیک، به تمام فرآیندهای ذخیره سازی، دسته بندی، بسته بندی، برچسب گذاری و توزیع کالاها در زنجیره تامین پرداخته و تمامی مراحل از زمان دریافت کالا تا تحویل آن به مشتری نهایی را پوشش می دهد. هدف انبارداری لجستیک، بهینه سازی جریان کالا و افزایش سرعت ذخیره سازی و انتقال کالاها، ضمن کاهش هزینه ها و افزایش سطح خدمات به مشتریان است. به علاوه ابزارهایی مانند سیستم های مدیریت انبار (WMS)، به ردیابی و نظارت دقیق بر کالاها و جلوگیری از خطاهای انسانی کمک کرده و در بهبود مراحل لجستیک انبار موثر خواهند بود.
مشکلات لجستیک انبار
لجستیک انبار در کنار تمام مزایا و اهمیتی که دارد، با مشکلات و چالش هایی نیز رو به رو است که تاثیرات زیادی بر کسب وکارها و بهره وری یک سیستم تامین و توزیع کالا خواهد داشت. در ادامه به برخی از مهم ترین مشکلات لجستیک انبار پرداخته ایم:
- کمبود فضای کافی برای ذخیره سازی کالاها که موجب ازدحام کالاها، ایجاد اختلال در دسترسی به اجناس و در نهایت کاهش کارایی عملیات انبارداری می شود.
- خطاهای انسانی در فرآیندهای دستی انبارداری مانند ثبت اشتباه داده ها، انتخاب نادرست کالاها برای ارسال و … که موجب هزینه های اضافی و کاهش رضایت مشتری می شوند.
- عدم هماهنگی با دیگر بخش ها مانند تولید، حمل ونقل، توزیع و … که موجب مشکلاتی مانند تاخیر در ارسال کالاها خواهد شد.
- خطا در مدیریت موجودی کالاهای انبار موجب افزایش هزینه های نگهداری و همچنین ریسک منقضی شدن تاریخ مصرف محصولات می شود.
اهمیت و مزایای لجستیک انبار
لجستیک انبار با تامین موجودی به موقع کالا به میزان مورد نیاز و قرار دادن آن در دسترس مشتریان، موجب بهره وری بالاتر در مدیریت انبارها و موجودی می شود. لجستیک انبار نقش مهمی در زنجیره تامین و مدیریت موجودی داشته و با مزایای متعددی که دارد، بر کارایی و بهره وری کسب وکارها تاثیرگذار است. برخی از مزایای لجستیک انبار عبارتند از:
- مدیریت بهینه موجودی متناسب با تامین نیاز مشتریان برای جلوگیری از کمبود یا اضافه بودن کالا
- کاهش هزینه های عملیاتی با مدیریت دقیق انبار و کاهش هزینه های نگهداری و حمل ونقل
- بهبود سرعت و زمان تحویل و افزایش رضایت مشتریان
- پیشگیری از ضایعات و منقضی شدن تاریخ مصرف کالاها به ویژه در صنایعی مانند داروسازی، مواد غذایی و محصولات شیمیایی و … .
در واقع، مدیریت صحیح لجستیک انبار در یک کسب وکار سبب می شود ضمن کاهش هزینه ها، رضایت بیشتری برای مشتریان داشته و به عملکرد بهتر آن در بازارهای رقابتی کمک می کند.
انبارداری و لجستیک انبار چه تفاوتی با یکدیگر دارند؟
انبارداری و لجستیک انبار، دو مفهوم مرتبط بوده که تفاوت هایی با یکدیگر داشته و هر کدام، نقش متفاوتی در زنجیره تامین دارند. در ادامه، بعد از ارائه توضیح مختصر در مورد این دو مفهوم، به تفاوت های آن ها می پردازیم.
انبارداری شامل تمام مراحل ذخیره سازی کالاها و محصولات در انبارها بوده که هدف اصلی آن، نگهداری ایمن و سازمان یافته کالاها تا زمان نیاز به توزیع یا فروش است. در واقع، تمرکز اصلی انبارداری بر نگهداری و مدیریت موجودی کالاها است.
در حالی که لجستیک انبار به طور کلی به بهینه سازی جریان کالاها در داخل و خارج از انبار می پردازد و هدف اصلی آن، افزایش کارایی و اثربخشی مراحل مختلف انبارداری، مدیریت موجودی، توزیع کالاها و تحویل به موقع به مشتریان است.
در واقع می توان گفت، انبارداری بخش مهمی از لجستیک انبار است که بر روی نگهداری کالاها تمرکز دارد، در حالی که لجستیک انبار به مدیریت جامع جریان کالاها در زنجیره تامین می پردازد.
فرایندهای انبارداری لجستیک
انبارداری لجستیک شامل اقدامات و مراحل مختلفی است که به طور مستقیم بر کارایی و هزینه های انبار تاثیرگذار هستند. به همین دلیل، بهینه سازی هر یک از این فرآیندها می تواند به بهبود کارایی، کاهش هزینه ها و افزایش رضایت مشتریان کمک کند. فرایندهای انبارداری لجستیک شامل مراحل مختلفی از جمله دریافت کالا، ذخیره سازی، مدیریت موجودی و ارسال کالاها به مشتریان و … است. در ادامه این مراحل را با توضیح بیشتری بررسی کرده ایم:
- دریافت کالا: این مرحله شامل تحویل کالاها و ورود آن ها به انبار است. در این مرحله، ثبت اطلاعات مربوط به کالاها، کنترل کیفیت و تعداد آن ها انجام می شود.
- ذخیره سازی کالاها: پس از دریافت کالاها، باید آن ها را به گونه ای در قسمت های مناسب انبار قرار داد تا ضمن استفاده بهینه از فضای انبار، دسترسی به آن ها آسان باشد.
- برداشت کالا: در این مرحله، کالاهای مورد نیاز برای ارسال سفارشات مشتریان، انتخاب و آماده سازی می شوند.
- بسته بندی: قبل از ارسال کالاها و سفارشات مشتریان، باید بسته بندی مربوط به هر سفارش انجام شده تا برای حمل و نقل آماده شوند. بسته بندی مناسب همچنین، از آسیب به کالاها در حمل و نقل و جا به جایی جلوگیری می کند.
- حمل و نقل: این مرحله شامل ارسال کالاهای بسته بندی شده به مقصد نهایی، برای مشتریان یا مراکز توزیع است. این مرحله با برنامه ریزی و انتخاب روش مناسب حمل و نقل، به کاهش هزینه ها و بهبود رضایت مشتریان کمک می کند.
- مدیریت موجودی: استفاده از سیستم های مدیریت موجودی در انبارداری لجستیک به کنترل موجودی کالاها کمک کرده و از کمبود یا اضافه بودن موجودی جلوگیری می کند.
- مدیریت لجستیک معکوس: لجستیک معکوس نیز یکی از فرآیندهای لجستیک انبار بوده و به معنای مدیریت مرجوعی ها، بازگشت کالاها از مشتریان به انبار یا تولیدکننده است.
جمع بندی
انبارداری لجستیک، تنها به مدیریت صحیح و ذخیره سازی کالاها در انبار محدود نبوده، بلکه به بهینه سازی جریان کالاها و اطلاعات در زنجیره تامین می پردازد. با استفاده از تکنولوژی های نوین مانند سیستم های مدیریت انبار (WMS) و دیگر روش های هوشمند و جدید، می توان ضمن کاهش هزینه ها، کارایی عملیات انبار را به طور چشمگیری افزایش داد. از سوی دیگر، مشکلات لجستیک انبار مانند کمبود فضا، خطاهای انسانی و عدم هماهنگی با سایر بخش ها به بهره وری کسب و کار لطمه وارد کرده که می توان به کمک انبارداری لجستیک، این مشکلات را تا حد زیادی برطرف کرد.
لجستیک انبار نیز یکی دیگر از خدمات شرکت ساینا اکسپرس است که می توانید برای دریافت اطلاعات بیشتر در این مورد، با کارشناسان ما در ساینا اکسپرس تماس بگیرید.